一(yī)、技術參數
典型應用行業:本品廣泛地應(yīng)用于(yú)汽車(chē)、電子(zǐ)儀器、家用(yòng)電器、CPU散熱器、運動器材等成品件的耐腐蝕處理或(huò)塗裝前鈍化處理。
(一)使用(yòng)方法:
①工藝條件(jiàn)和物理(lǐ)指标:
密度(g/cm3):1.0±0.02,PH=4.0±0.02,9±0.5s/100ml,色狀:無色無味透明液體。
②操作流程:
除油→水洗→純(chún)水洗(xǐ)→511無(wú)鉻鈍化液→水洗→熱風幹燥或自然幹燥→接後(hòu)序。
③産品條件:
pH值控制:鋁、鋅素材處理 3.8 ~ 4.4
鐵材處理: 4.4 ~ 5.0 (可用18 %以(yǐ)下的 氫氧化(huà)鈉來調升)
過 濾:有需要時(shí),溶液操作一段時間後,會産生沉澱(diàn)物,不影(yǐng)響操作過程,但沉澱物過多時,盡量進行過濾。
工作設備:PP槽(cáo)或不鏽鋼304或316組(zǔ)成的槽。
(二) 注(zhù)意事項:
①必須在前處理(lǐ)将工件表面徹底除油和去除氧化層,确保表面無(wú)水膜殘留;若使用的脫脂劑含矽酸鹽,則之後最好(hǎo)使用(yòng)含氟化物的酸蝕藥(yào)劑處理(lǐ);
②産品處理後皮膜須以(yǐ)純水清洗,以獲得較(jiào)好的(de)防腐性;
③鈍化後還要做噴(pēn)漆處理,則須控制最後一道水洗槽的電導率小(xiǎo)于30us∕cm,幹燥時,須控制工件表面溫度不高于65℃;
④工件要(yào)進行鹽(yán)霧測試(shì)之前,須在室溫下放置24小時後再進行;
⑤确保皮膜的質量,後續要做噴塗處理,建議在鈍化後7天内進行;
⑥膜的幹燥方式 :表面溫度需控制在65℃以下。 但含銅的鋁合金,幹(gàn)燥溫度可以大于100℃,不會影(yǐng)響防腐性能;
⑦最佳的皮膜(mó)重量 0.3g∕m,能提供最好的(de)防腐功能。無色(sè)鈍化皮膜(mó)重量(liàng) 0.075 g∕m。 作(zuò)爲上漆的前處理,最好的膜厚重量 0.08 ~0.12 g∕m;
(三)溶液維護(hù):
①必須控制pH值在标準範圍内(3.5 ~ 5.0)。
②使用定(dìng)量分析控制溶液的總酸度,并依分析結果進(jìn)行調整。
③濃度測試方法:
從工作(zuò)浴中拿取100ml 的藥劑裝入250ml的錐形瓶。
加(jiā)入5滴酚酞指示(shì)劑。
使用0.1N氫氧化鈉标準滴定液滴定,顔色由無色變粉(fěn)紅色爲滴定終點。
消耗的滴定數 (ml) 與 工作液的濃(nóng)度對(duì)照表 如下:
0.1N氫氧(yǎng)化鈉 工作(zuò)液有(yǒu)效濃度%
消耗的滴定(dìng)數ml
0.6 0.5
1.4 1.0
2.0 1.5
2.6 2.0
3.2 2.5
4.0 3.0
4.6 3.5
5.2 4.0
5.8 4.5
6.6 5.0
7.2 5.5
7.8 6.0
8.4 6.5
9.2 7.0
(四)故障排除(chú):
二、産品特點
1、本品由成膜促進劑、穩定劑、封閉劑、絡(luò)合劑等配制(zhì)而成的(de)酸性無色無味(wèi)透明液體。适用于鐵、鋅合金與鋁等(děng)金屬素材(cái)防鏽抗氧化處理,可(kě)在金屬表面形成均一的無色保護膜,該保護膜能(néng)耐煙霧試驗至少72小時(具(jù)體視(shì)鋁材質而定),從而增加金屬底(dǐ)材與塗裝的密着性及耐腐蝕性。完全可取代鐵系(xì)、鋅系磷化液(磷酸鹽皮膜),且操作比傳統(tǒng)磷化工藝(yì)簡潔(jié)。不含鉻、不含磷,所以對環境無污染,符合(hé)歐盟ROHS、WEEE及ELV等規範(fàn)。
2、型号:511無鉻鈍化液(yè)。
3、保存與運輸(shū):25kg∕桶(tǒng),密封置幹燥,陰涼處,兩年。
0755-26784477(總台) | |
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