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510鋁皮膜劑
本品(pǐn)由三價鉻和其它加速劑、絡合(hé)劑等複配(pèi)而成,當鋁及其合金制品與處理液接觸時,溶液(yè)中的氧化劑便會(huì)發生作用,使制品表面生成一層具一定厚度、硬度、耐腐蝕之保護(hù)膜,該(gāi)保護膜能耐煙霧試驗至少300小時(具體視鋁材質而定),且具有耐高溫及低電阻的特性(xìng),皮膜顔色(sè)分爲透明(míng)、淡彩、黃色三種。廣泛應用于鋁鑄件、銅鋁結合件和鋁(lǚ)合金等材質表面(miàn)鈍化、抗氧化。

一、技術參數


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典型(xíng)應用行(háng)業:本品廣泛(fàn)地應(yīng)用于汽車、家俱、電子儀器、家用電器(qì)、CPU散熱器、運(yùn)動器材等成品件的耐腐蝕處理或塗裝前鈍化處理。


(一)使用(yòng)方法:

       

     

密度(g/cm3):1.00±0.02,PH=4.6±0.02,10±0.5s/100ml。


(二)注意事項:


       ①必須(xū)在(zài)前處理将工件表面徹底除油和去(qù)除氧化層,确保表面無水膜殘留;若使用的脫脂劑含矽酸鹽,則之後最好使用含氟化物的(de)酸蝕藥劑處理;

       ②處理前的(de)最後(hòu)一道水洗,pH值必須(xū)在3.5-4,以免對鈍化槽的pH值影響過大;

       ③産品處理後皮膜須以純(chún)水清洗,以獲得較好的防腐性;

       ④鈍化後還要做噴漆處理,則須控制最(zuì)後一道水洗(xǐ)槽的電導(dǎo)率小于30us∕cm,幹燥時,須控制工件表(biǎo)面溫度不高于65℃;

       ⑤工件要進行(háng)中性鹽霧測試之前,須(xū)在室(shì)溫下放置24小時(shí);

       ⑥确保皮膜的質量,後續要做(zuò)噴(pēn)塗處理,建議在鈍化(huà)後7天内進(jìn)行(háng);

       ⑦得到優(yōu)良的防腐(fǔ)功能,建議使用(yòng)以下之操作條件:30℃、4 min  40℃、 2 min 無色鈍化皮膜 : 30℃、60s

       ⑧膜的(de)幹燥方式 :表面溫度需控(kòng)制(zhì)在65℃以下(xià)。 但含銅的鋁合金(jīn),幹燥溫度可以大(dà)于100℃,不會影響防(fáng)腐性能;

       ⑨重 :最佳的皮膜重量(liàng) 0.3g∕m,能提(tí)供最好的防腐功能。無色鈍化皮膜重(zhòng)量 0.075 g∕m。 作爲(wèi)上漆(qī)的前處(chù)理,最(zuì)好的膜厚重量 0.08 ~0.12 g∕m;


(三)溶液維護:


       ① 簡易管理方式 : 預先(xiān)配制标準比色樣(留存對比),再與現場操作液對(duì)比色澤,根據操作液與色樣的色澤(zé)之差(chà)别來做适當補充。

       ②定期檢測pH值(zhí),耐腐蝕(shí)處理PH值控制(zhì)在:3.7-3.9;塗裝前(qián)處理PH值控制在:3.4-3.9

随着處理時間的增(zēng)長,有效成分消耗,處理(lǐ)液(yè)濃度降低,從而影響皮膜的生(shēng)成質(zhì)量,此時須補充鋁皮膜劑以保持處理液之正(zhèng)常濃度。工作液使用(yòng)一段時間以後,若補充原液,生成的皮膜(mó)質量仍不理想,應廢棄原處理液重新配槽。




二、産品特點


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       1、本品由(yóu)三價鉻(gè)和其它加速劑(jì)、絡合劑等複配而(ér)成,當鋁及其合金制品與處理液接觸時,溶(róng)液中的氧(yǎng)化劑(jì)便會發生作用,使制品表面生(shēng)成一(yī)層具一定厚度、硬度、耐腐蝕之保護膜,該保護(hù)膜能耐煙(yān)霧試驗至少300小(xiǎo)時(具體視鋁材(cái)質而定),且具(jù)有(yǒu)耐高溫及低電阻的特性,皮膜顔色分爲透明(míng)、淡彩、黃色三種。廣(guǎng)泛應用于鋁鑄件、銅鋁結合件和鋁合金等(děng)材質表面鈍化、抗氧(yǎng)化。

       2、型号:510鋁皮膜劑。

       3、保存與運輸(shū):25kg∕桶,密封置幹燥,陰(yīn)涼處,兩年。




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