一、技術參數

典(diǎn)型應用行業：廣泛用于各類(lèi)不鏽鋼加工行業。

（一）使用方法：

①工藝條(tiáo)件(jiàn)和物理指(zhǐ)标：

密度（g∕cm3）：1.18±0.02，PH=2.5±0.02，粘度：9±0.5s/100ml。

②操作流程：

       需清洗的工件→本品浸泡或(huò)塗擦處理→水洗→幹燥→接後工序。

       備注：不鏽鋼小部件(jiàn)可采用容器浸泡，根(gēn)據用戶不同要求(qiú)可浸泡1-10min左右取(qǔ)出（如氧化層(céng)較厚、污垢較多時可适當(dāng)延長時間），用清水沖洗幹淨即可，對于體積較(jiào)大的無法浸(jìn)泡的工(gōng)件，可采用本品增稠型，反複塗覆工(gōng)件後用水擦拭或沖洗，既能保證清洗質量又可節約材料。

（二）注意事項：

       ①工作液有(yǒu)一定腐蝕性，不(bú)宜與祼露皮膚接觸，操作時應佩帶乳膠手套；盛放容器應是塑料(liào)制品；

       ②處理件油污嚴重時，建議預作粗荒除油；

       ③工作(zuò)液處理一段時間後，由于有效(xiào)濃度(dù)下降，雜質離子增(zēng)加，處理效果不佳(jiā)，此時應更換新液；

       ④應在通風良好之場所(suǒ)進行操作；

       ⑤廢液經堿液調整PH=7，分離沉(chén)渣處理後(hòu)，按環保标準排放(fàng)；

       ⑥如用超聲波清洗可能會對設備造成影響；

（三）效果圖對比：

（四）溶液維護：

       定期清(qīng)理槽中的雜物及殘(cán)渣（防止雜(zá)物及殘渣降低(dī)槽液(yè)濃度）。當工作液清洗能(néng)力下降時，補加或更換新液即可恢複使用。特别注意，如已達到清洗要求後的工件需及時取出，以降低溶液的損(sǔn)耗。

（五(wǔ)）故障排除(chú)：

二、産品特點

       1、本産品主要(yào)由表面活性劑、助洗劑、緩蝕劑等組(zǔ)分生産(chǎn)，屬(shǔ)于除油(yóu)、除鏽、除氧化物三合一的酸性清洗劑，能快(kuài)速除去在氩弧(hú)焊、激光雕刻、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理後産生的棕褐色氧化(huà)物（鏽迹）、加工殘留的油污、鐵鏽等(děng)，使工(gōng)件銀亮有光(guāng)，從而解決了工件(jiàn)加工的發黑現象(xiàng)。适合(hé)于低合金鋼、不鏽鋼（202、301、304、316等不鏽(xiù)鋼材料）等金屬工件。

       2、不鏽鋼清洗劑系列(liè)産品：504不鏽鋼清(qīng)洗劑。

       3、保存與運(yùn)輸：塑(sù)料桶包裝25kg∕桶，按一般化學(xué)品運輸，輕裝輕卸，防止重(zhòng)壓倒置。貯于室溫下通風處。保質期(qī)壹年。