一、技術參數(shù)

       典型應用行業：适用于各種行業的不鏽鋼材料。

（一）使(shǐ)用方法：

①工藝條件和物理指标：

陰極∶陽極面積至少2∶1，密度（g∕cm3）：1.62±0.02，PH=1.3±0.02，粘度：14±0.5s/100ml。

②操(cāo)作流程：

       上挂→化學除油→熱水洗→冷水洗→電(diàn)解抛光→二次流動冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流動冷水洗→幹燥（可根據實際情況，調整部分工藝流程(chéng)）。

       備注：不需加(jiā)入任何其它添加劑即可使用（原液使(shǐ)用），适當添加20-30%硫酸抛光效果會更佳。钛闆、鉛闆或不(bú)鏽鋼闆(pǎn)做陰極（負極），工件做(zuò)陽極（正極），建(jiàn)議陽級緩慢移動，并适當攪拌避免局部過熱。溫度(dù)60℃爲佳，工件體積(jī)大設計電流、電壓(yā)大，工作時間長(zhǎng)。

（二）注意(yì)事項：

       ①工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸(chù)，操作時應佩帶乳膠手套(tào)；
       ②使用本品前(qián)必須将油污處理徹底(dǐ)；
       ③工作液處理一(yī)段時間後，由于有效濃度下降(jiàng)，處理(lǐ)效果不佳，此時應更換新液或補加本(běn)品；
       ④應在通風良好之場所進行操(cāo)作；

       ⑤如需加入适當硫酸，務(wù)必先冷卻工作液至常溫後加入，否則容易出現飛濺導緻危險；

       ⑥用堿水或石(shí)灰水中和至中性（PH=7）後(hòu)排放，沒有任何危(wēi)害；

（三）效果圖對比：

（四）溶液維護：

       随着抛光的進(jìn)行，抛光(guāng)液不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失。此(cǐ)外高(gāo)粘度(dù)的抛(pāo)光液不斷被工作夾帶損失，抛(pāo)光液面不(bú)斷下降，需經常往抛(pāo)光槽補加新鮮抛光液到開槽狀态。

（五）故(gù)障排(pái)除：

二、産品特點(diǎn)

       1、本品(pǐn)主要由腐蝕劑(由無機弱(ruò)酸(suān)、有機酸組成)、緩蝕(shí)劑、光亮(liàng)劑等成分合成，工作時無煙霧和刺激性氣味産生，主要針對形狀複雜、機械抛光和化學抛光方式無法達(dá)到抛光要求的工(gōng)件而設計(jì)，屬于陽極電解。能快(kuài)速有效地将金屬工件内管、内腔表面的(de)凹坑、毛刺(cì)等通過電解方式整平抛亮。本品适用于202、304、316、316L等大多數不鏽鋼的鏡面抛光 ，對去除(chú)氩弧焊所産(chǎn)生的焊斑等高溫氧化物也有非常好的(de)效果。能保證色澤光(guāng)亮均一、不發白，優于(yú)傳統的洗(xǐ)鋼(gāng)水。

       2、型号：508不鏽鋼電解抛光劑。

       3、保存與運輸：塑料桶包裝30kg∕桶，按一般化學品運輸，輕裝輕(qīng)卸，防止重壓倒置。貯于室溫下通風處(chù)。保質期(qī)壹年。

       4、本品特點：藥液穩定(dìng)，不易分解老化，消耗量低(dī)，使用壽命超出(chū)傳統抛光劑的一倍；不(bú)含(hán)強酸、鉻酸、氯化物、氟化物等，故對皮膚、工件和設備(bèi)腐蝕性極小，對環境無污染；能(néng)抛出(chū)光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防鏽能力強(qiáng)，光澤持久；在使用本劑抛光前建議先将金(jīn)屬表面的鏽斑、油污等進行(háng)預先處理，以節省本劑。