一、技術參數

       典型應(yīng)用(yòng)行業：适用于各(gè)種行業(yè)的不鏽鋼材料。

（一）使用方法：

①工藝(yì)條件和物理指标：

陰極∶陽(yáng)極面積至少2∶1，密度（g∕cm3）：1.62±0.02，PH=1.3±0.02，粘度：14±0.5s/100ml。

②操作流程(chéng)：

       上挂→化學除油→熱水洗→冷水洗→電(diàn)解抛光→二次流動(dòng)冷水洗→酸活(huó)化（5%硫酸水溶液）→流動冷水洗→幹燥（可根據實(shí)際(jì)情況，調整部分(fèn)工藝流程）。

       備注：不需加(jiā)入(rù)任(rèn)何其它添加(jiā)劑即可使用（原液使用），适當添加(jiā)20-30%硫酸抛(pāo)光效果會更佳。钛闆、鉛闆或不鏽鋼闆做陰極（負極），工件做陽(yáng)極（正(zhèng)極），建議陽級緩慢移動，并适當攪拌(bàn)避免(miǎn)局部過熱。溫度60℃爲佳，工件體積大設計電流、電壓(yā)大，工作時間長(zhǎng)。

（二）注意事項：

       ①工(gōng)作液具有一定的(de)腐蝕性，不(bú)宜與裸露皮(pí)膚接觸，操作時應佩帶乳膠手套；
       ②使用本品前必須将油污(wū)處理徹底；
       ③工作液處理一(yī)段時間(jiān)後，由于有(yǒu)效濃度下降(jiàng)，處理(lǐ)效果不(bú)佳，此時應更換新液或補加(jiā)本品(pǐn)；
       ④應在通風良好之場所進行操(cāo)作；

       ⑤如需加(jiā)入适當硫(liú)酸(suān)，務必先冷卻工作液至常溫(wēn)後加入，否則容易出現飛濺導緻危險；

       ⑥用堿水或石(shí)灰(huī)水中(zhōng)和至中性（PH=7）後(hòu)排放，沒有任何危害；

（三）效(xiào)果圖對比：

（四）溶液維護(hù)：

       随(suí)着抛光的進(jìn)行，抛光液不斷消耗外水分因蒸(zhēng)發和電解而損失。此(cǐ)外高粘度的抛(pāo)光液不斷被工作夾(jiá)帶損失，抛光液面不斷下降，需經常往抛光槽補加新鮮抛光(guāng)液到開槽(cáo)狀态。

（五）故(gù)障排(pái)除：

二、産品特點

       1、本品(pǐn)主要由腐蝕劑(由無機弱(ruò)酸、有機酸組成)、緩蝕劑、光亮劑等成(chéng)分合成，工(gōng)作時無煙霧和刺激性氣味産生，主要針對形狀複雜、機械抛光和化學(xué)抛光(guāng)方式無法達到抛光要求的工件而設(shè)計，屬于陽極電解。能快速有效地将金屬工件内管(guǎn)、内腔表面的凹坑、毛刺(cì)等通過電解方式整平(píng)抛(pāo)亮。本品适用于(yú)202、304、316、316L等大多數不鏽鋼的(de)鏡面(miàn)抛光 ，對去除氩弧焊所産生(shēng)的(de)焊斑等高溫氧化(huà)物也有(yǒu)非常好的(de)效果。能保證色澤光亮均一、不發白，優于(yú)傳統的洗鋼水。

       2、型号(hào)：508不(bú)鏽鋼電解抛光劑。

       3、保存與運(yùn)輸：塑料桶包裝30kg∕桶，按(àn)一般化學(xué)品運輸，輕裝輕卸，防止重壓倒置。貯于室溫下(xià)通風處。保質期壹年。

       4、本品(pǐn)特點：藥液穩定，不易分解(jiě)老化，消耗量低，使用壽命超出傳統抛光劑的一倍；不含強酸、鉻酸、氯化(huà)物、氟(fú)化物等，故對(duì)皮膚、工件和設備腐蝕性極小，對環境無污染；能抛出光亮(liàng)、平滑、均一的鏡面光澤效果，防鏽能力強，光澤持久(jiǔ)；在使用本劑抛(pāo)光(guāng)前建議先将金(jīn)屬表面的鏽斑、油污等進行預先處理，以節省本(běn)劑(jì)。