一(yī)、技術參數(shù)

       典型(xíng)應(yīng)用行業：本品(pǐn)廣泛地(dì)應用于(yú)汽車、電子儀器、家用電器、五金(jīn)、運動(dòng)器材(cái)等成品件的(de)耐腐蝕(shí)處理(lǐ)或塗裝前(qián)磷化處理。

（一）使用方(fāng)法：

①工(gōng)藝條(tiáo)件與物理指标(biāo)：

密度（g/cm3）：1.0±0.02，ph=4.0±0.02，9±0.5s/100ml，色(sè)狀：白色(sè)透明(míng)液(yè)體。

②操作流程簡便(biàn)：

       除油除鏽(xiù)→水洗→本品磷化(huà)→水洗(xǐ)→熱風幹燥(zào)或自(zì)然幹(gàn)燥→接後序(xù)

       傳統磷化工藝：除油除鏽(xiù)→水洗(xǐ)→中和→表調(diào)→磷(lín)化→水洗(xǐ)→熱風(fēng)幹燥或自然幹燥→接後序(xù)

③工藝(yì)條件(jiàn)

       ph值控(kòng)制：鋁、鋅(xīn)素(sù)材處理  3.8 ~ 4.4

       鐵材處理(lǐ)    4.4 ~ 5.0     （可(kě)用18 %以(yǐ)下的 氫氧化鈉(nà)來調升(shēng)）

       過    濾(lǜ)：如果是(shì)新生産(chǎn)線，隻需要選擇普通的(de)、有壓(yā)力的袋式(shì)過濾器除渣；如(rú)果是(shì)從磷(lín)化轉(zhuǎn)換的薄膜處理(lǐ)，可以使用原來(lái)的除渣機(jī)，隻要(yào)根據(jù)現場具體(tǐ)情況定期(qī)開動除渣就可以了(le)。

       工作(zuò)設備：pp槽或不鏽(xiù)鋼304或316組(zǔ)成的槽(cáo)

（二）注(zhù)意事項：

       ①必須在前處(chù)理将工件(jiàn)表面徹底除油和去(qù)除氧化層(céng)，确保表面(miàn)無水(shuǐ)膜殘(cán)留；若(ruò)使用的脫(tuō)脂劑含矽(xī)酸鹽(yán)，則之後最(zuì)好使(shǐ)用含氟化物的酸蝕藥劑(jì)處理；

       ②産品(pǐn)處理(lǐ)後皮膜須以純水清(qīng)洗，以(yǐ)獲得較好(hǎo)的防(fáng)腐(fǔ)性；

       ③鈍化(huà)後做(zuò)噴漆處理(lǐ)，則須控制(zhì)最(zuì)後一道(dào)水洗(xǐ)槽的電導(dǎo)率(lǜ)小(xiǎo)于50us∕cm，幹燥時(shí)，須控制工件表(biǎo)面溫度不高于65℃；

       ④锆系薄膜的反應速度很快，槽(cáo)液每(měi)小時隻需循(xún)環1~2次（磷化槽(cáo)一般每小時(shí)循環2~4次），因此锆系(xì)薄膜(mó)對循環泵(bèng)功率(lǜ)的要求較低。

       ⑤如(rú)果锆系處理工序與前後水(shuǐ)洗工序(xù)之間的時間間(jiān)隔較(jiào)長，爲(wèi)了防(fáng)止工件表面閃(shǎn)幹，可以在各工(gōng)序間(jiān)增加噴霧，使工件(jiàn)表(biǎo)面保(bǎo)持濕潤；

       ⑥采用锆(gào)系薄(báo)膜處理的沉渣生成量較(jiào)少，不(bú)需要設置如磷(lín)化槽槽(cáo)底(dǐ)的錐形鬥；

       ⑦要求從薄膜處(chù)理前的水洗到新鮮(xiān)水洗的所(suǒ)有槽(cáo)體、管路、加(jiā)料泵和循環泵(bèng)都是不(bú)鏽鋼材(cái)質的(de)； 

       ⑧锆(gào)系薄(báo)膜處理槽液的電導率(lǜ)對電(diàn)泳成膜的(de)質量影(yǐng)響較大，因此(cǐ)一般在锆系(xì)薄(báo)膜處理主(zhǔ)槽設(shè)置地漏(lòu)，在(zài)必要的(de)時(shí)候通(tōng)過排液(yè)降(jiàng)低電(diàn)導率；

（三）溶(róng)液維(wéi)護：

       1、必(bì)須控制ph值在标準範圍内(nèi)（3.5 ~ 5.0）。

       2、使(shǐ)用定量(liàng)分析控制(zhì)溶(róng)液(yè)的總酸(suān)度，并依(yī)分析結(jié)果進行(háng)調整。

       3、濃度(dù)測試(shì)方法(fǎ):

       ①從工(gōng)作浴中拿取(qǔ)100ml 的藥劑(jì)裝入250ml的錐形瓶(píng)。

       ②2. 加入(rù)5滴酚酞指示劑。

       ③使用(yòng)0.1n氫氧化(huà)鈉标準滴定(dìng)液滴定，顔(yá)色由(yóu)無色(sè)變粉(fěn)紅色(sè)爲(wèi)滴定終(zhōng)點。

       ④消耗的滴定數 (ml)  與(yǔ) 工作液的(de)濃度(dù)對(duì)照(zhào)表(biǎo) 如下。

             0.1n氫(qīng)氧化(huà)鈉                 工作液有效(xiào)濃度%

           消耗的(de)滴定數(shù)ml             

                    0.6                                      0.5

                    1.4                                      1.0

                    2.0                                      1.5

                    2.6                                      2.0

                    3.2                                      2.5

                    4.0                                      3.0

                    4.6                                      3.5

                    5.2                                      4.0

                    5.8                                      4.5

                    6.6                                      5.0

                    7.2                                      5.5

                    7.8                                      6.0

                    8.4                                      6.5

                    9.2                                      7.0

（四）故(gù)障排除：

二、産品特點

       1、本品(pǐn)有(yǒu)成(chéng)膜促(cù)進劑(jì)、配(pèi)位劑、穩(wěn)定(dìng)劑、封閉劑、絡(luò)合劑等配制而成的(de)酸性無色(sè)無味透明液體。适用(yòng)于鐵件、鋅(xīn)件抗氧化(huà)、塗裝(zhuāng)前磷(lín)化處理，形(xíng)成一層锆系磷(lín)化膜(mó)。完全可取(qǔ)代鐵(tiě)系、鋅(xīn)系磷(lín)化液(yè)（磷酸鹽皮(pí)膜），且操作比傳(chuán)統磷(lín)化工藝相(xiàng)比少了(le)中和、表調過(guò)程(chéng)。與鋅系(xì)磷化相(xiàng)比(bǐ)，锆系(xì)薄膜(mó)處理過程(chéng)中産(chǎn)生的(de)渣要(yào)少得(dé)多。锆系薄(báo)膜處(chù)理液在處(chù)理鍍(dù)鋅闆和鋁(lǚ)闆時基本沒(méi)有殘渣(zhā)形成，僅在(zài)處理冷軋闆時(shí)才會(huì)産(chǎn)生渣。不(bú)含(hán)磷，所以對環(huán)境無污染，符合(hé)歐盟rohs、weee及elv等(děng)規範。

       2、型号：604無(wú)磷磷化(huà)液。

       3、保存與運輸(shū)：25kg∕桶，密(mì)封置幹燥(zào)，陰涼處，兩年。