一、技術參數

       典型應用行(háng)業：本(běn)品廣泛地應用于(yú)汽車、電子儀器、家(jiā)用電器、五金、運動器材等成品件的耐腐蝕處理或(huò)塗(tú)裝前磷化處理。

（一）使用(yòng)方法(fǎ)：

①工藝條件與物理指标：

密度（g/cm3）：1.0±0.02，PH=4.0±0.02，9±0.5s/100ml，色狀：白色透明液體。

②操(cāo)作(zuò)流程簡便：

       除油除鏽→水洗→本品磷化→水洗→熱風幹燥(zào)或自然幹燥→接後序

       傳統磷(lín)化工藝：除油除鏽→水洗→中和→表調→磷化→水洗→熱風(fēng)幹燥或(huò)自然幹燥→接後序

③工藝條件

       pH值控制：鋁、鋅素材處(chù)理  3.8 ~ 4.4

       鐵材處理    4.4 ~ 5.0     （可用18 %以(yǐ)下的 氫(qīng)氧化鈉來調升）

       過    濾：如果是新生(shēng)産線，隻需(xū)要選擇普通的、有壓力的袋式過濾器(qì)除(chú)渣(zhā)；如果是從磷化轉(zhuǎn)換的薄膜處理(lǐ)，可以使用原來的除渣機，隻要根據現場具體情況定期(qī)開動除渣就可以(yǐ)了。

       工作(zuò)設備：PP槽或不鏽(xiù)鋼304或316組成的槽(cáo)

（二(èr)）注意事項：

       ①必須(xū)在前處理将工件表面徹底除油和(hé)去除氧化層，确(què)保(bǎo)表面無水膜(mó)殘留；若使用的脫脂劑含矽酸鹽，則之後最好使用(yòng)含氟化物的酸蝕藥劑(jì)處理；

       ②産品處理後皮膜須以純水清洗，以獲(huò)得(dé)較好的防腐性；

       ③鈍化後做噴漆處理，則須控制最後一道(dào)水洗槽的電導率小于50us∕cm，幹燥時，須控制工(gōng)件表面溫度不高于(yú)65℃；

       ④锆系薄膜(mó)的反應速度很快，槽液每小時隻需循(xún)環1~2次（磷化槽一般每小時循(xún)環2~4次），因此锆系薄(báo)膜(mó)對循環泵功率(lǜ)的要求較低。

       ⑤如果锆系處理工序與前後(hòu)水洗工序之間的(de)時間間隔較長，爲了防止工件表(biǎo)面閃幹，可以在各工序間增加噴霧，使工(gōng)件表面保(bǎo)持濕潤；

       ⑥采用锆(gào)系薄膜處理的沉渣生成量較少，不(bú)需要設置如磷化槽槽底的錐形鬥；

       ⑦要求從(cóng)薄膜處理前(qián)的水洗到新鮮水洗的所(suǒ)有槽體、管路、加(jiā)料泵和循環泵都是不鏽鋼材質的； 

       ⑧锆系薄膜處理槽液的電導率對電泳(yǒng)成膜的(de)質量影響較大(dà)，因此一(yī)般在锆系薄膜處理主(zhǔ)槽設置地漏，在必要的(de)時(shí)候通過排液降低電導率；

（三）溶液維護：

       1、必須控制(zhì)pH值在标準範圍(wéi)内（3.5 ~ 5.0）。

       2、使用定量分析控制溶液的總酸度，并依(yī)分析結果進行調(diào)整。

       3、濃度(dù)測試方法:

       ①從工(gōng)作浴中拿取100ml 的藥劑裝入250ml的錐形瓶。

       ②2. 加入(rù)5滴酚酞指示劑。

       ③使用0.1N氫氧化鈉标準滴定液滴定，顔色由無色變粉紅色爲滴定終(zhōng)點。

       ④消(xiāo)耗的滴定數 (ml)  與 工作(zuò)液的(de)濃度對照表 如下。

             0.1N氫氧化鈉                 工作液有效(xiào)濃度%

           消耗的滴定數ml             

                    0.6                                      0.5

                    1.4                                      1.0

                    2.0                                      1.5

                    2.6                                      2.0

                    3.2                                      2.5

                    4.0                                      3.0

                    4.6                                      3.5

                    5.2                                      4.0

                    5.8                                      4.5

                    6.6                                      5.0

                    7.2                                      5.5

                    7.8                                      6.0

                    8.4                                      6.5

                    9.2                                      7.0

（四）故(gù)障排除：

二、産品特點

       1、本品有成膜促進劑、配位劑、穩定劑、封閉劑、絡合劑等配制而成的酸性無色無味透明液體。适用于鐵件、鋅(xīn)件抗氧化、塗裝前磷化處理，形成一層锆系磷化膜。完全可取代鐵系、鋅系磷化液（磷酸鹽皮膜），且操作比傳統磷化(huà)工藝相(xiàng)比少了中和、表調過(guò)程。與鋅系(xì)磷化相比，锆系薄膜(mó)處(chù)理(lǐ)過程中(zhōng)産生的渣要少得多。锆系薄(báo)膜處理液在處理鍍鋅闆和(hé)鋁(lǚ)闆時基本(běn)沒有殘渣形成(chéng)，僅在(zài)處理冷軋闆時才會産生渣。不含磷，所以對環(huán)境無污染，符合歐盟ROHS、WEEE及ELV等規範。

       2、型号：604無磷磷化(huà)液。

       3、保存與運輸：25kg∕桶，密封置(zhì)幹燥(zào)，陰涼處，兩年。