一、技術參數

       典型應(yīng)用行業：廣泛應用于不鏽鋼(gāng)制造(zào)業、五(wǔ)金行業、微電子行業(yè)。

       使用于不鏽鋼、鐵、鋁合金、鋅合金、銅等各種硬質金屬材(cái)料的(de)研磨抛光要求。

（一）使用方法：

①工藝條件和(hé)物理指(zhǐ)标：

②配比：

       根據不同工(gōng)藝(yì)要求，将本品按10-20%比例與去離(lí)子水(shuǐ)混合使用即(jí)可。

③操(cāo)作流程：

       待洗研磨抛光工件→研磨機研磨抛光→清洗(xǐ)→進入下道工序。

（二）注(zhù)意事項：

       ①在使用本品時，不可混入其它藥液和(hé)酸性、堿性物質；

       ②若不慎濺入眼中，立即用清水沖幹淨即(jí)可；

       ③使用本品的槽、箱在加入本品前必須清洗幹淨(jìng)，如果槽、箱中有其它殘液，會影響本品性能；

       ④本品使用前建議(yì)搖勻後再使用，以免因不均勻(yún)影響效果(guǒ)；

（三）溶液維護(hù)：

       經驗補加(jiā)法：應定(dìng)期補加或更換新液（建議每3-5天更換新液一次，具體視實際情況而定）。

二、産品特點

       1、本品(pǐn)是由表面活性劑、高分子潤滑劑、極壓抗磨劑、防鏽劑、抗氧劑、螯合劑、消(xiāo)泡劑、殺菌防腐劑合成的研磨抛光液。在研磨(mó)抛光過程中，保持高(gāo)切削效率的同時不易對工件産生劃傷，适用(yòng)大(dà)多(duō)數金屬(shǔ)材料鏡面抛光，通常隻需配合研磨抛光設(shè)備使用，在必要情況下，可根據(jù)不同抛光(guāng)要求選(xuǎn)用适當的磨料（如磨石、鋼珠等）一并使用。本品不含苯酚、氯化石蠟、亞硝酸鹽、磷和重(zhòng)金屬等受控物質。

       2、型号：2001金屬(shǔ)研磨抛光液(yè)，分三種型号：2001-1（粗磨），2001-2（中磨），2001-3（精(jīng)磨）

       3、保存與運輸：25㎏∕桶塑料(liào)桶包裝。儲存(cún)于陰(yīn)涼幹燥處。按非危險品儲運。保質期壹年。

       4、本品特點：

• 本品有良好的冷卻性與防鏽(xiù)性、潤滑性、耐高溫（高達1600-1800度(dù)）；

• 具有(yǒu)良好的防腐性與(yǔ)防鏽性，對提高工件表面光潔(jié)度和延長研磨設備的使用壽命具有顯著效果(guǒ)；

• 本品配有螯合劑，故(gù)在研(yán)磨抛光過程中能有效加速循環液中碎屑等(děng)雜質快速(sù)沉澱，從而提高本品的耐用性；

• 本品無刺激性氣味(wèi)、無毒，對環境無(wú)污染；

• 本品抛光(guāng)速率快，抛(pāo)光後産品(pǐn)光潔度佳； 

• 分散性、滲透性能極好，耐磨性好(hǎo)，與傳統抛光粉相(xiàng)比，本品操(cāo)作簡便、抛光(guāng)表面易清洗、在抛光設備以及抛光墊(niàn)上無沉積。