一、技術(shù)參數

       典(diǎn)型(xíng)應用行業(yè)：電鍍行業(yè)。

（一）使(shǐ)用方法：

①浸泡工藝條(tiáo)件：

②用(yòng)電解方法(fǎ)：活化(huà)金屬(shǔ)表面，對于(yú)電鍍(dù)層附(fù)着困(kùn)難的不鏽鋼表(biǎo)面，活(huó)化酸(suān)鹽尤爲适(shì)用(yòng)，操作條(tiáo)件如下： 

③操作流(liú)程：

       需(xū)處(chù)理的工(gōng)件→本品中(zhōng)和或(huò)活化(huà)處理→水洗(xǐ)→幹燥→接後工序。

       備注：将(jiāng)工(gōng)件置(zhì)于工作液(yè)浸泡(pào)1-3min後，取(qǔ)出，用清水(shuǐ)漂洗(xǐ)即可。

（二）注意事(shì)項(xiàng)：

       工(gōng)作液(yè)爲酸性制(zhì)劑，有(yǒu)一定腐蝕性，避(bì)免與(yǔ)人(rén)體(tǐ)皮膚(fū)直接接觸，操作(zuò)時應佩(pèi)帶乳膠(jiāo)手套(tào)，并保持車(chē)間空氣通(tōng)暢。

（三(sān)）溶液維護：

      ①一定(dìng)時做(zuò)定量分析(xī),依分析結果适量添(tiān)加即(jí)可。 

      ②分(fèn)析方法:取(qǔ)樣本(běn)25cc,以水稀釋(shì)至100cc,加(jiā)5滴酚酞指(zhǐ)示劑(jì),用1n的naoh标(biāo)準液滴(dī)定,直到(dào)變爲紅(hóng)色(sè)。

      ③1n naoh滴定cc數x 6.4 = g/l 404活化(huà)酸鹽(yán)。

二、産品特(tè)點

       1、該活化(huà)酸鹽(yán)是(shì)一(yī)種水溶性固(gù)體(tǐ)粉末(mò)，由酸(suān)性(xìng)鹽、活化鹽及(jí)表面活性(xìng)劑等組(zǔ)成，可以(yǐ)取替傳統(tǒng)電鍍工廠所用的一些液體酸，從而(ér)大大減(jiǎn)少(shǎo)操作時的危(wēi)險性，成(chéng)本亦較液(yè)體酸(suān)低。

       2、用(yòng)途及(jí)特點：

       ①中和(hé)作用(yòng)：鋼、鐵(tiě)、鋁、白(bái)銅、青(qīng)銅、鋅(xīn)合金(jīn)、鉛錫(xī)合金及不鏽鋼(gāng)表面于除(chú)油後(hòu)作爲中和(hé)用途，産生光潔表面(miàn)，提高(gāo)鍍層與基(jī)體之(zhī)間的(de)附着(zhe)力，縮短(duǎn)電(diàn)鍍的(de)時間，獲得(dé)理想(xiǎng)光澤的表面。

       ②活化用(yòng)途：除出金屬表(biǎo)面而氧化層，熱處理或焊接而(ér)産生的鏽迹或(huò)鈍化膜(mó)，可加溫(wēn)到(dào)55℃，加速活化。如(rú)較難(nán)除(chú)出(chū)的氧化膜，可用陰極電解法或(huò)pr法。

       ③鎳(niè)活化(huà)劑: 活化已呈惰(duò)性的(de)鎳表面(miàn)，使(shǐ)電鉻覆蓋良好。

       ④脫鉻(gè): 對底層鎳(niè)絕不侵蝕，脫鉻(gè)後可(kě)立即(jí)翻(fān)電鉻，附(fù)着力(lì)良好。

       3、保存與運輸：塑料桶(tǒng)包裝(zhuāng)25kg∕包，按(àn)一般(bān)化學品運(yùn)輸，輕裝(zhuāng)輕(qīng)卸，防(fáng)止重壓倒置。貯(zhù)于室(shì)溫下通風處。保(bǎo)質期壹年(nián)。