一(yī)、技(jì)術參數

典型應(yīng)用(yòng)行業(yè)：廣泛(fàn)用于各類不鏽鋼(gāng)加工行(háng)業。

（一）使用方法：

①工藝條件和物理指(zhǐ)标(biāo)：

密(mì)度（g∕cm3）：1.18±0.02，ph=2.5±0.02，粘(zhān)度：9±0.5s/100ml。

②操(cāo)作流程：

       需清洗的工(gōng)件→本(běn)品浸泡或(huò)塗擦處理→水洗(xǐ)→幹燥→接後工序(xù)。

       備注：不鏽(xiù)鋼小部件可采(cǎi)用(yòng)容器浸泡，根(gēn)據(jù)用戶不(bú)同要求可浸泡(pào)1-10min左右(yòu)取出(chū)（如氧(yǎng)化層(céng)較(jiào)厚、污垢(gòu)較多時可适當(dāng)延長時間(jiān)），用(yòng)清水沖(chòng)洗幹淨即(jí)可，對(duì)于體(tǐ)積較(jiào)大的無法浸泡(pào)的工(gōng)件，可(kě)采用(yòng)本品(pǐn)增稠(chóu)型(xíng)，反(fǎn)複塗覆工(gōng)件後用水(shuǐ)擦(cā)拭或沖(chòng)洗，既能保證清(qīng)洗質(zhì)量(liàng)又可節(jiē)約材(cái)料。

（二(èr)）注(zhù)意事項(xiàng)：

       ①工作(zuò)液有(yǒu)一定腐(fǔ)蝕性，不(bú)宜與祼露(lù)皮膚(fū)接觸(chù)，操作(zuò)時應佩帶乳膠手套(tào)；盛放容器應是(shì)塑料(liào)制品；

       ②處理件油污嚴重時(shí)，建議(yì)預作粗荒除油；

       ③工作液處理一(yī)段時間後，由(yóu)于有效(xiào)濃度下降(jiàng)，雜質(zhì)離子增(zēng)加，處理(lǐ)效果(guǒ)不佳(jiā)，此時(shí)應(yīng)更(gèng)換新液；

       ④應(yīng)在通(tōng)風良(liáng)好之場所(suǒ)進行操(cāo)作(zuò)；

       ⑤廢液經堿(jiǎn)液調(diào)整ph=7，分離沉渣處(chù)理後，按環(huán)保标準排(pái)放；

       ⑥如用超(chāo)聲波清洗可能會對設備造成(chéng)影響；

（三）效(xiào)果圖對比：

（四）溶液維(wéi)護：

       定期清(qīng)理槽(cáo)中的雜物(wù)及殘(cán)渣（防止(zhǐ)雜物及(jí)殘渣降低槽液(yè)濃度）。當工(gōng)作液清洗(xǐ)能(néng)力(lì)下降(jiàng)時，補加或(huò)更換(huàn)新液(yè)即可恢複(fú)使用。特(tè)别注意(yì)，如已(yǐ)達到(dào)清洗(xǐ)要求後(hòu)的(de)工件需及時(shí)取(qǔ)出，以(yǐ)降低溶液的損耗。

（五）故障排除：

二、産(chǎn)品特(tè)點

       1、本産品(pǐn)主要由表面(miàn)活性劑、助洗(xǐ)劑、緩蝕(shí)劑等組分生産，屬(shǔ)于除(chú)油、除(chú)鏽、除氧化(huà)物三(sān)合一的酸性清洗(xǐ)劑(jì)，能快(kuài)速除去在氩弧焊、激(jī)光雕刻、切割、錘擊、碰損等(děng)高溫(wēn)加工處理(lǐ)後産生的(de)棕褐色氧(yǎng)化(huà)物（鏽迹(jì)）、加工殘(cán)留的油污、鐵鏽(xiù)等，使工(gōng)件銀(yín)亮有(yǒu)光，從(cóng)而解決了(le)工件(jiàn)加工的發黑現象。适(shì)合于低合(hé)金鋼、不(bú)鏽鋼（202、301、304、316等(děng)不鏽(xiù)鋼材料）等(děng)金屬工件。

       2、不鏽(xiù)鋼清(qīng)洗劑系列(liè)産品：504不鏽(xiù)鋼清(qīng)洗劑。

       3、保存(cún)與運(yùn)輸：塑料桶包裝(zhuāng)25kg∕桶，按一般化學(xué)品運(yùn)輸(shū)，輕裝輕卸，防(fáng)止重壓倒(dǎo)置。貯于室溫下通風(fēng)處。保質期壹年。