一、技術參數

       典型(xíng)應用(yòng)行業(yè)：電鍍行業。

（一）使用方法：

①浸泡工藝條件：

②用電解方法：活化金屬(shǔ)表面，對于電鍍層附着困難的不鏽鋼表面，活化酸鹽尤爲适用，操作條(tiáo)件如下： 

③操作流程：

       需處理(lǐ)的工件→本(běn)品中和或活化處(chù)理→水洗→幹燥→接後(hòu)工序。

       備注：将工件(jiàn)置于工作液浸泡(pào)1-3min後，取出，用清水漂洗即可。

（二）注意事(shì)項：

       工作液爲酸性制劑，有一定腐蝕性，避免與人體皮膚直接接觸，操作(zuò)時應佩帶乳膠手(shǒu)套(tào)，并保持車間空氣通暢。

（三）溶液維護：

      ①一定(dìng)時做定量分析,依分(fèn)析結果适量添(tiān)加即可。 

      ②分析(xī)方法:取樣本(běn)25cc,以水稀釋至100cc,加5滴酚酞指(zhǐ)示劑,用1N的NaOH标準液滴定,直(zhí)到變(biàn)爲紅色。

      ③1N NaOH滴定cc數x 6.4 = g/l 404活化(huà)酸鹽。

二、産品特(tè)點

       1、該活化酸鹽(yán)是一種水溶性固體粉末，由酸性鹽、活化鹽及表面(miàn)活性劑等組成，可以取替傳統電鍍工(gōng)廠所用的一(yī)些液體酸(suān)，從而大大減少操作時的危險性，成(chéng)本亦(yì)較液(yè)體酸低。

       2、用途及特點：

       ①中和(hé)作用：鋼、鐵(tiě)、鋁、白銅、青銅、鋅合金、鉛錫合金及不鏽鋼表面于除油後作爲中和(hé)用途，産生光潔表面(miàn)，提高鍍層與基體之(zhī)間的附着力，縮短電鍍的時間，獲得理想(xiǎng)光澤的表面。

       ②活化用途：除出金屬表面而氧化層，熱處理或焊接而産生(shēng)的(de)鏽迹或鈍化膜，可(kě)加溫到55℃，加速活化。如較難除出的氧化膜，可用陰極(jí)電解法或PR法。

       ③鎳活化(huà)劑: 活化(huà)已呈惰性的鎳表面，使電鉻覆蓋良好。

       ④脫鉻: 對底層鎳絕不侵蝕，脫鉻後可(kě)立即翻電鉻，附着力良(liáng)好。

       3、保存與運輸(shū)：塑料桶包裝25kg∕包，按一般化學品運輸，輕裝輕卸，防止重壓倒置。貯(zhù)于室溫下通風處。保質期壹年(nián)。